IE是制造业企业提升现场管理能力的一种管理工具。但IE管理需要大量数据收集和动作分析 ，只靠几个IE管理员 ，难度很大 ，只有尽量发动员工参与 ，才能事半功倍。
集团毛衫系统推进IE的这几年来 ，充分认识到这个问题 ，组织了大量培训。除了培训中心组织课程外 ，南华、南江、南源、南湖、南兴等公司纷纷举办专修班。其目的 ，也是以全员IE的态势 ，实现企业管理的全面创新。
在二○一七年度行政管理工作复评过程中 ，我们发现 ，这项工作又有了不少亮点。比如南江公司组织了IE小组 ，以瓶颈工序缝挑为中心 ，找到划花、吓数、织机可以改善的细节 ，减少缝挑工人的操作难度 ，节省时间、提高效率、稳定质量 ；南湖公司后整查补主任杨春燕参加培训学习后 ，继续钻研 ，终于找到了运用IE工具改善生产的道道 ，她还将自己的经验写成《浅谈IE现场管理应用》一文 ，发表在上期的管理论坛中 ，获得了极大好评。南华公司在去年七月份组织各级管理人员IE培训之后 ，IE部将提案改善活动常态化 ，各工序每个月都提交改善建议 ，被采纳的改善建议 ，给予提案人一定奖励。到目前 ，南华公司共收到提案二十九份 ，通过且持续应用的有二十份 ，直接收益二十二万余元。而更宝贵的是 ，大家的信心和热情被极大激发 ，初步形成了良性循环。
对这些经验进行梳理 ，不难发现其中的共同点。
适当的压力才能够推进。IE是一门实践的学问 ，从原理到应用 ，要通过一个个具体的案例去揣摩 ，这个过程要有极大的耐心和细心 ，有很多人因此半途而废。而终于成功入门的一些人 ，比如必须要应对产能压力的南江IE小组、面临着货期压力的南湖后整查补主任 ，再比如被IE部催着“交作业”的南华各工序管理人员 ，因为面临着实实在在的压力 ，不得不坚持了下来 ，最终取得了成功。
要成为一线人员应知应会的知识。一方面 ，一线人员最了解生产的每一个细节 ，要从日常细微处找改善的突破点 ，没有人比一线员工更擅长、更精准。另一方面 ，他们所欠缺的 ，可能就是思维角度的拓展和工具技法的辅助。而IE ，恰恰给他们提供了一个好工具。只要加强培训 ，他们就能如虎添翼。
集团企业目前IE工作还在起步 ，要实现全员IE的目标 ，需要我们坚定信念和更多坚持。
