近年受本地成本持续上升﹑国际环境不稳定等因素影响 ，毛衫行业的竞争越来越激烈 ，所有企业都铆足了劲创新、应变。要获得客户认同﹑脱颖而出﹑赢得订单 ，做出具竞争力的样办至关重要。样办要快速完成﹑做工要精美 ，还要顾及精简工艺﹑成本控制等 ，价廉物美 ，才能给客人满意的第一印象﹑顺利接单 ，又能让工场顺利生产﹑带来利润。作为优质样办的孵化器、企业生产的先行军 ，技术研发中心不仅承担着样办生产的重责大任 ，还肩负着为集团企业培养人才、提升技术力量的重要使命。
2019年 ，技术研发中心内视己部 ，进行了四大重点改革：1、按工作职能饱和度重新定职定岗；2、优化设计做办流程；3、设定目标管理；4、加强职工培训。经过了上半年的运作 ，现在进度更清晰、急办安排反应快、问题解决及时 ，效率较往年有明显的提高；但我们也发现 ，目前企业面临着缩短生产周期以迎合市场需求的重大考验 ，样办生产更是争分夺秒。
要做出具竞争力﹑有优势的样办 ，就需要有思虑周全﹑面面俱到的工艺设计。而按照传统做法 ，毛衫的工艺设计分为两部份 ，画花师傅负责画图﹑织法及自动化织片的把控；吓数师傅则负责尺寸﹑衫形及后续工艺的把控。生产过程中遇到问题或效果不理想 ，画花与吓数师傅再来沟通解决方法 ，修正工艺 ，完成样办。但随着近年来产品的工艺要求越来越复杂 ，我们发现 ，无论是吓数还是画花师傅 ，其单方面技术提升已达瓶颈。
根据董事长提出“锐变鼎新” 的要求 ，我们大胆尝试将原来的吓数、画花、编织三个不同技术工序 ，整合为一人一体化工艺的新思路、新方向。其好处有3点：
1、 可加快设计流程——师傅熟悉全流程的工艺技术 ，并能够自行全部完成 ，过程中不用停顿等待 ，并可有效减少以往因沟通或理解误会做成的翻工 ，减少时间和精力的无谓浪费；
2、 更容易做出美观的样办——以往要做到较美观的排花 ，需要画花师傅及吓数师傅互相配合修改针数、转数；现可自行修改 ，在符合要求﹑不影响尺寸的前提下 ，快速做出精美样办；
3、 找出设计的平衡点——起初设计时已作全面考虑 ，有时电机稍加编织时间 ，便可减省大量手工 ，如原身出胸贴﹑原身出手肘布等 ，减少缝盘﹑电车等手工工序 ，精简工艺。
目前402cc永利集团技术研发中心第一批一体化工艺师培训的10位师傅已经完成了2个月的培训 ，也都圆满完成本阶段的学习任务 ，掌握了更多技术 ，也能够完成一些较简单款式的一体化设计操作。在后续的培训实践中 ，中心将不断总结经验、调整优化培训模式 ，帮助更多师傅提升职业技能 ，培养出更多的优秀一体化工艺师。我们也期望 ，参训的师傅们日后能学精、用活 ，在实际运用中能够在稳质量前提下实现提效率、促效益 ，形成完整的生产体系 ，贯彻实践一体化设计的初衷。
当前企业要发展 ，需要有一批又一批强有力的技术精英与管理能手 ，此次培训 ，是技术研发中心的一次尝试 ，未来中心仍需不断的探索新做法 ，创新求突破 ，助力402cc永利集团与时俱进、再创辉煌。
