车间管理人员是企业生产经营决策在基层的执行者 ，同时也是生产经营最直接的接触者。有些管理人员会认为经营是上级领导要考虑的问题 ，与他们没有多大关系 ，这种认知是非常错误的。生产经营贯穿于企业生产的方方面面 ，一线更是成本控制的重头戏。作为车间的管理者 ，他们更需要为企业精打细算 ，尤其是像来料加工的企业 ，工价越来越低 ，质量要求越来越高 ，不懂得算账、没有效益 ，企业是无法生存的。
车间能耗成本。车间电费、水费、蒸汽费的支出是最直观的成本 ，如果管理员没有良好的节约意识 ，任其浪费的话 ，将是一笔很大的损失。我们针织行业 ，虽然电费的支出不如其他行业多 ，但能节省的地方还是不少的 ，比如有时候车间只有几个人上班 ，但整个车间照样灯火通明 ，用电的浪费不言而明。聪明的管理人员就会集中人员工作 ，区域供电 ，这样就可以节约用电。当然还有采取提前关闭空调和蒸汽 ，采用节能新设备等等手段也可以节约能耗 ，另外车间养成节约用水的习惯也可以节约不少水费。
车间的人力成本。人力成本在企业总成本中占了很大的一块 ，工时工资的核定关系到企业和工人的利益 ，是劳资双方需要平衡的支点 ，以往的工时工资由车间管理人员凭借之前累积的技术经验进行核定 ，往往会带上一些主观意识 ，不那么标准。而现在 ，借助科学技术如IE工程 ，对标准工时就能有更加科学准确的判断 ，工时工资的核定也能更加客观精准。因此现在的车间管理人员除了要有经验 ，还要能够掌握先进的技术 ，要比过去更能精打细算才是合格的 ，不然核定高了 ，企业效益降低 ，核定低了 ，打击了工人的积极性。同时 ，车间还要懂得量才使用 ，有的工人适合做这道工序 ，有的适合做其他工序 ，这样通过合理安排 ，能发挥工人的潜力 ，创造更大的效益。
车间产品的良品率。车间的产品以数量计算 ，当然也不能忽视质量 ，如果质量不行 ，产量再多也会拖后腿的。这同样需要车间管理员的头脑精打细算 ，抓好质量关是基本的职责。提高良品率 ，车间管理员要在生产之前就对生产的各环节的成本进行规划 ，在过程中注意监管 ，及时修正错误指令 ，纠正工人错误的做法 ，保证工序的质量 ，提高良品率 ，这样返工的情况少了 ，生产效率自然提高了 ，相当于降低了生产成本。
企业的生产经营需要管理人员去落实和执行 ，精打细算地生产和经营是企业求生存、谋发展的必然做法 ，车间的管理员作为一线的管理和执行者 ，也要提高自身的管理素质和管理水平 ，适应现代社会的管理潮流 ，适应企业的发展和需求。
会为企业精打细算的管理人员越多 ，这个企业就必定发展得更好 ，走得更远。
